Barisan Pengeluaran Panel Suria Tahunan 20-50MW
Barisan Pengeluaran Panel Suria Tahunan 20-50MW
Ramai pelanggan ingin membuka kilang membuat panel solar, tetapi mereka tidak tahu proses pembuatan dan cara mengkonfigurasi peralatan pembuatan panel solar supaya idea itu tidak pernah direalisasikan.
1. Susun Atur Kilang DBatman
2. Terutamanya proses pembuatan
Langkah 1: Uji kecekapan sel solar: pastikan sel kuasa yang sama digunakan dalam satu panel solar;
Langkah 2: Potong sel solar lengkap kepada kepingan kecil;
Langkah 3: Kimpalan sel suria: kimpalan sel suria kepada sel suria tali;
Langkah 4: Memotong EVA/TPT: mengikut saiz panel solar untuk memotong EVA dan TPT dalam saiz yang direka;
Langkah 5: Lay up: capai rentetan solar peletakan automatik pada kaca EVA, dan mengangkut modul ke proses seterusnya;
Langkah 6: Pemeriksaan visual: semak bahan Mentah yang kotor;
Langkah 7: Pemeriksaan kecacatan: menggunakan mesin penguji EL untuk mengenal pasti keretakan mikro, wayar jari pecah dan kecacatan lain yang tidak kelihatan dalam modul solar;
Langkah 8: Laminasi: selepas penguji EL memeriksa kecacatan, gunakan panel solar Laminasi bahan mentah ke dalam panel solar;
Langkah 9: Pemangkasan: apabila panel Suria mendapat penyejukan selepas keluar dari laminator, Ia perlu Memotong tepi, kami memanggil Pemangkasan;
Langkah 10: Gam: gunakan sealant untuk melekat pada bingkai aluminium;
Langkah 11: Pembingkaian: gunakan mesin pembingkaian untuk memasang bingkai aluminium;
Langkah 12: Gam: isikan pengedap kepada aloi aluminium selepas rangka;
Langkah 13: Pasang kotak simpang: gam kotak simpang dan pasangkannya pada panel solar;
Langkah 14: Ujian IV: gunakan simulator solar untuk menguji panel solar siap Ujian prestasi elektrik seperti kuasa, arus dsb dan rekod;
Langkah 15: Uji panel menahan penebat voltan;
Langkah 16: Pemeriksaan kecacatan: menggunakan mesin penguji EL untuk mengenal pasti keretakan mikro, wayar jari pecah dan kecacatan lain yang tidak kelihatan pada modul solar siap;
Langkah 17: Label;
Langkah 18: Bersihkan permukaan dan bungkusan.
3. fungsi & Gambar Mesin Utama Barisan Pengeluaran Panel Suria Tahunan 20-50MW
Fungsi:
Gunakan untuk menguji prestasi elektrik kepingan sel solar Mono-Si atau Poly-Si dan merekodkan keputusan dalam fail.
gambar:
Mesin Pemotong Laser Sel Suria
Fungsi:
Menulis atau memotong Sel Suria dan Wafer Silikon dalam industri PV solar, termasuk sel solar mono-si (silikon kristal mono) dan poli-si (silikon kristal poli) dan wafer silikon.
gambar
· Tabber dan Stringer Sel Suria MBB
Fungsi:
Rentetan Pematerian Sel MBB PV digunakan untuk mengimpal sel suria satu demi satu melalui reben tembaga, dan sel-sel disambung secara bersiri untuk membentuk rentetan. Keseluruhan proses kimpalan adalah automatik sepenuhnya.
gambar:
· Mesin Lay Up Rentetan Sel Suria Automatik
Fungsi:
Mencapai peletakan automatik rentetan suria pada kaca EVA, dan mengangkut modul ke proses seterusnya
gambar:
· Penguji Kecacatan EL Modul PV Automatik dengan Fungsi Pemeriksaan Visual
Fungsi:
Digunakan dalam menguji keretakan sel solar, pecah, bintik hitam, wafer bercampur, kecacatan proses, sambungan pateri sejuk fenomena.
gambar:
· Laminator Solar Automatik
Fungsi:
Laminator panel solar ialah peranti mekanikal yang menekan berbilang lapisan bahan bersama-sama.
gambar:
· Mesin Pembingkai Panel Suria Automatik
Fungsi:
Mesin gluing & framing automatik digunakan untuk memasang bingkai aluminium dan gam melimpah secara automatik.
gambar:
· Penguji Panel Suria Automatik IV
Fungsi:
Penguji IV panel solar automatik digunakan untuk menguji prestasi elektrik modul solar Mono-Si atau Poly-Si dan merekodkan keputusan dalam fail .
gambar:
4. Pembungkusan dan pengangkutan of Barisan Pengeluaran Panel Suria Tahunan 20-50MW
5. Kes Barisan Pengeluaran Panel Suria Tahunan 20-50MW
